Prüfstände
Wir bauen Ihren kundenindividuellen Prüfstand
Steigende Anforderungen an Effizienz, Sicherheit und Normenkonformität stellen Hersteller von Armaturen, Pumpen und Antrieben sowie Instandhalter vor große Herausforderungen. Prüfstände gewinnen dabei an Bedeutung, da sie zuverlässige Tests unter realistischen Bedingungen ermöglichen, die Qualität sichern und Ausfallrisiken reduzieren.
Vorteile auf einem Blick
Kundenindividuell
Gebaut wird kundenindividuell gemäß Ihren Anforderungen und Wünschen.
Fertigung in Italien
Seit 1992 werden in Marnate, Italien Prüfstände gebaut. Dabei wird ausschließlich auf europäische Zulieferer gesetzt.
Erfahrung
Hersteller mit jahrzehntelanger Erfahrung, global tätig in allen sensiblen Branchen wie z.B. Öl & Gas, führend bei großen Größen und hohen Drücken
Zuverlässiger Partner
ISO 9001:2015; Über den Aufbau vor Ort und der Schulung hinaus bieten wir langfristige Wartungsverträge an und stehen Ihnen immer zur Seite.
Vertikal Prüfstand
- Vertikaler Prüfstand mit Spannsystem über Schraube oder Hydraulikzylinder
- Armaturengrößen unter Druckprüfung von 1/2” bis 120”
- Maximale Reaktionskraft bis zu 3000 Tonnen
- Prüfungen nach API, ANSI, DIN, BS, ISO, EN
- Hydraulische Druckprüfung bis zu 4000 bar
- Gasdruckprüfung bis zu 2100 bar
- Kavitätenleitung (3. Injektionsleitung)
- Analoge oder elektronische Leckagemesssysteme
- Drehmomentmessung für Antriebe bis zu 150.000 Nm, auch für automatisierte Prüfzyklen zum Öffnen und Schließen von Armaturen
- Mobiler Armaturenhalter für einfacheres Be- und Entladen
- ATEX-Konformität (optional)
- Bedienerschutz gemäß EN 14121
- Wasserstoffprüfung (optional)
Horizontal Prüfstand
- Horizontale Prüfstände zum Testen von Armaturen von ½” bis 84” oder Rohrleitungen bis zu einer Länge von 12 m
- Maximale Reaktionskraft bis zu 6000 Tonnen
- Prüfungen nach API, ANSI, DIN, BS, ISO, EN
- Hydraulische Druckprüfung bis zu 4000 bar
- Gasdruckprüfung bis zu 2100 bar
- Vakuumsystem
- Kavitätenleitung (3. Injektionsleitung) oder für DBB-Armaturen
- Einzel- oder Doppelarmaturenhalter/-heber mit 50 Tonnen Traglast
- Analoge oder elektronische Leckagemesssysteme
- ATEX-Konformität (optional)
- Bedienerschutz gemäß EN 14121
- Wasserstoffprüfung (optional)
Mehrstationen Prüfstand
- Armaturengrößen im Prüfbetrieb von 1/2” bis 12”
- Maximale Reaktionskraft von 400 Tonnen an allen Prüfstationen
- Leckageerkennung für jede einzelne Prüfstation
- Prüfungen nach API, ANSI, DIN, BS, ISO, EN
- Hydraulische Druckprüfung bis zu 4000 bar
- Gasdruckprüfung bis zu 2100 bar
- Analoge oder elektronische Leckagemesssysteme
- Drehmomentmessung für Antriebe bis zu 150.000 Nm, auch für automatisierte Prüfzyklen zum Öffnen und Schließen von Armaturen
- ATEX-Konformität (optional)
- Bedienerschutz gemäß EN 14121
- Wasserstoffprüfung (optional)
- Hydraulische Spannplatten für Armaturen
Kippbarer Prüfstand
- Armaturengrößen unter Druckprüfung von 1/2” bis 24”
- Maximale Reaktionskraft bis zu 600 Tonnen
- Prüfungen nach API, ANSI, DIN, BS, ISO, EN
- Hydraulische Druckprüfung bis zu 4000 bar
- Gasdruckprüfung bis zu 2100 bar
- Kavitätenleitung (3. Injektionsleitung)
- ATEX-Konformität (optional)
- Analoge oder elektronische Leckagemesssysteme
- Bedienerschutz gemäß EN 14121
- Wasserstoffprüfung (optional)
Stellantriebs-Prüfstand
- Maximale Drehmomentregelung bis zu 1.000.000 Nm
- Maximale Winkelsteuerung bis 100° oder für Mehrfachumdrehungen
- Sowohl statische als auch dynamische Prüfungen
- Rotation im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn
- Elektrische Antriebe mit einem Drehmoment bis zu 20.000 Nm
Rohr Prüfstand
- Prüfstände für Schläuche zur Durchführung von Dichtheits-, Berst- und Dehnungsprüfungen
- Prüfungen mit Wasser, Öl oder Luft
- Möglichkeit zur Durchführung von Temperaturprüfungen
- Prüfstände für starre Rohrleitungen mit einem maximalen Durchmesser von 60” mit hydraulischen Prüfungen bis zu 4000 bar und pneumatischen Prüfungen bis zu 1500 bar
- Rohrlängen bis zu 12 m
Prüfstand für Sicherheitsventile
- Armaturenspannung auf der Arbeitsfläche mit manuellen oder automatischen Spannvorrichtungen mit hydraulischem Verschluss
- Armaturengrößen im Prüfbetrieb von 1/2” bis 16”
- Maximale Reaktionskraft von 170 Tonnen
- Hydraulische Druckprüfung bis zu 2100 bar
- Gasdruckprüfung bis zu 1200 bar
- Analoge oder elektronische Leckagemesssysteme
- ATEX-Konformität (optional)
- Bedienerschutz gemäß EN 14121
- Wasserstoffprüfung (optional)
Prüfstand für kryogene Anwendungen
- Verfügbar in verschiedenen Dimensionen von 1’’ bis 12’’
- Automatisches Temperaturregelsystem für LTT-Prüfungen bei -55 °C oder -110 °C
- Auf Anfrage mit „Abzugs-/Absaugsystem“
- Optional mit Steuereinheit zur Überwachung der Sauerstoffkonzentration
- Automatische Druckbeaufschlagungskonsole für Prüfungen mit Mischgas oder 100 % Helium
Mobile Steuereinheiten
- Geeignet für hydraulische Prüfungen bis 4.000 bar oder Gasprüfungen bis 2.500 bar
- Mit 1 oder 2 Druckbeaufschlagungsleitungen
- Digitale Manometer mit PC-Schnittstelle zur Aufzeichnung der Prüfdaten
- Einfaches Be- und Entladen auf LKW oder PKW
Spezialprüfstand
- „Heißöl“-Prüfung bis 150 °C
- Kryogene Prüfungen bis -196 °C
- Brandschutzprüfsystem
- Prüfsystem zur CV-Berechnung
- Station für Stickstofferzeugung aus flüssigem Stickstoff
- Ausrüstung für Unterwasserprüfungen
- Sonderprüfungen nach Kundenspezifikation
- Spezialausrüstungen für Prüfung und Montage
- Tragbare Druckbeaufschlagungspanels
- Prüfstände für „Schlammtests“
- Hyperbare Kammern
- Hydrant-Prüfausrüstungen
- Wasserstoff-Pumpstationen
Mobile Werkstatt
- Container von 20’’ bis 40’’ ausgestattet mit Armaturenprüfstand
- Transportabler Container
- Seefrachtcontainer
- Getrennte Arbeitsbereiche
- Klimaanlage
- Stromversorgung über externe Quelle oder mit integriertem Stromgenerator
- ATEX-Zertifizierung verfügbar (auf Anfrage)
- RINA-Zertifizierung
- Hebekran bis 500 kg
- Integrierter Luftkompressor
Bunker- und gepanzerter Schutz
- Modulare Bunker und Schutzvorrichtungen für Hochdruck- oder Explosionsprüfungen, ausgeführt nach Kundenspezifikation
- Innenauskleidung aus Holz/Aluminium zur Vermeidung von Rückpralleffekten ausgeschlossener Teile
- System mit hochauflösenden Kameras zur Inspektion und Prüfaufzeichnung, auch aus der Ferne
- Kombinierbar mit Druckbeaufschlagungsstationen für hydraulische Prüfungen bis 4.000 bar und Gasprüfungen bis 1.500 bar
- Wandstärken nach spezifischen Anforderungen dimensioniert
- Automatisches Schließen von Dach und Türen